PET-flessenwatervulproductielijn
Met capaciteit 6.000 BPH (600ML/1500ML PET-fles)
(VOORSTELDETAILS)
1. Bedrijfsprofiel
Zhangjiagang luye Machinery Co., Ltd is een moderne technische onderneming die is opgericht om te voldoen aan de ontwikkelingsvraag van de 21e eeuw met betrekking tot drankverpakkingsmachines en allerlei soorten waterbehandelingsfaciliteiten.De mede.heeft meer dan 30 jaar productie-ervaring. Het is een gespecialiseerde onderneming die een volledige set drankverpakkingsmachines en allerlei waterbehandelingsfaciliteiten produceert, waarbij productontwikkeling, wetenschappelijk onderzoek en ontwerp, productie, productie en technische service, marketing worden geïntegreerd.Momenteel is de co.biedt volgende productielijnen:
Volledige sets van productielijnen voor koolzuurhoudende dranken.
Mineraalwater, bronwater, complete sets van de productielijn.
Zuiver water, complete sets van productielijnen.
Vruchtensap complete sets van productielijnen.
Productielijn voor bonenmelk en eiwitdrank.
Terpentine, soja, azijn vullen complete sets productielijnen.
Luye wil graag met u verder en zal alles in het werk stellen.
Belangrijkste product:
★ 3.000~36.000BPH bottellijn voor koolzuurhoudende dranken;
★ 3.000~36.000BPH bottellijn voor gezuiverd water/mineraalwater;
★ 3.000~36.000BPH thee-/sapbottellijn;
★ 3.000~36.000BPH melk/zuivel bottellijn;
★ 3.000~36.000BPH witte/rode bottellijn voor alcoholische dranken;
★ 3.000~18.000 blikjes/H flessenlijn voor blikjesdrank;
★ 100~2.000 vaten/u, bottellijn van 3~5 gallon;
★ Blaasvormmachine van 1000 ~ 24000BPH;
★ Waterbehandelingssysteem;
★ Drankbereidingssysteem;
★ Turn key projecten tussentijds.
Welkom bij LUYE!
2. Kwaliteitscontrole
Zorg ervoor dat het apparaat voor omgekeerde osmose stabiel werkt.
2-2-2, Omgekeerde osmose-apparaat
Er wordt een machine voor omgekeerde osmose geplaatst met een doorvoersnelheid van 8 m³/u. De druk heeft tot gevolg dat het water door het onderdeel gaat en door de omgekeerde osmose gaat, waarna het na het rangeren naar het eindbehandelingssysteem gaat.Zout, onzuiverheden van machines en botsingen na het afwijken en condenseren zullen in het afvoerriool terechtkomen met wat water dat door de omgekeerde osmose gaat.
De omgekeerde osmose-eenheid moet een membraan kiezen met een hoge ontziltingsverhouding en goede mechanische sterkte.Goede chemische stabiliteit en grote hoeveelheid waterdoorbraak.
Wanneer RO niet werkt, zal het automatisch wassen, persen en hoog TDS-water in het membraan en de stalen buis regelen en het membraan volledig in het water brengen.Het zal voorkomen dat het membraan beschadigd raakt tijdens het normaal doorlopen en na het wassen van de vervuiling;het zal goed onderhoud van de set en het RO-membraan krijgen.
Deze eenheid bestaat uit één set wasmedicijntank en één set stalen waspomp.Eén set 5μm-filter, een set meters en verbindingsleidingen.Wanneer het membraan vervuilend is, wordt het gebruikt voor chemisch wassen.Het deel waar je doorheen gaat is de weerstand van zuur en base.
Het proces is als volgt:
reinigingstank──→reinigingspomp──→reinigingsfilter──→omgekeerde osmose-apparaat
↑ ↓
└─────────────────────────┘
2-2-3, Controlegedeelte
Het systeem maakt gebruik van gecentraliseerde controle (automatisch en handmatig) en het imitatiescherm van de procescontrole maakt de lopende staat schoon en duidelijk.Alle watertanks worden bestuurd met een krachtpomp.
(1) Ruwwaterboosterpomp, doseerpompschakelaar en indexregeling;schakelaar van hogedrukpomp en laagspanningsbeveiliging
(2) Omgekeerde osmose-apparaat wordt automatisch gereinigd met lage druk en groot volume.
(3) Online weergave van de geleidbaarheid van het instroomwater en het effluentwater door omgekeerde osmose
Deel 2: Blaasvormmachinesysteem voor PET-flessen
1.1 Drie servomotoraandrijving, maakt het aandrijfsysteem van de machine volledig elektrisch.
A.Servoaandrijvingen Preform Transfer System;
B.Servoaandrijvingen Vormklemsysteem;
C.Servoaandrijvingen Stretch-systeem.
1.2 XINJIE bewegingscontrolesysteem
Xinjie PLC Servosysteem als brein van de machine.Het PTO-systeem (Pulse/Train/Output Servo Positioning Module) werkt op hoge snelheidspositionering, met hogere snelheid, hogere geluidsimmuniteit en nauwkeurige positionering.
1.3 Schimmel opgelost door ladeontwerp
Duw op de mal, bevestig de positioneringsschroeven.Het verwisselen van de matrijs kan eenvoudig in een half uur worden uitgevoerd.
1.4 Zeer efficiënte infraroodlamp, ontwerp met constante temperatuur in de oven.
a.De meest geavanceerde hoogfrequente infraroodlamp verhoogt de verwarmingsefficiëntie met 30% - 50%.
B.Elke lamplaag wordt afzonderlijk bestuurd, met een assistent-liniaal op de machine.
C.Intelligent temperatuurregelsysteem.
De temperatuurdetector geeft automatisch feedback aan de PLC, de PLC maakt een nauwkeurig oordeel en regelt vervolgens de circulatielucht in de oven.Het leidt tot een constante temperatuur in de oven, vrij van spanningsschommelingen en omgevingstemperatuur.Het werkt bij een groot omgevingstemperatuurverschil (-28 ~ 45 ℃).
D.Zelfrotatiesysteem voor voorvormen, zorgt ervoor dat elke kant van elke voorvorm gelijkmatig wordt verwarmd, wat de kwaliteit van de geblazen fles garandeert.
e.Nekkoeling in oven.
Voorgevormde halzen worden gekoeld door water te recyclen, waardoor vervorming van de nek wordt voorkomen.
Luchttransportsysteem
Luchttransportprofiel
Luchttransporteur is een brug tussen de PET-flessenblaasmachines en de 3-in-1 vulmachine.Luchttransportband wordt ondersteund door de arm op de grond;de luchtblazer wordt op de luchttransportband geplaatst.Elke inlaat van de luchttransportband heeft een luchtfilter om te voorkomen dat er stof binnendringt.Twee sets foto-elektrische schakelaars bevinden zich in de flesseninlaat van de luchttransportband, die de snelheid van de vulmachine kunnen aanpassen: "vertragen", "stoppen", "versnellen" en "starten".De fles wordt door de wind overgebracht naar een 3-in-1-machine.
Hoofdpersoon
Behalve de draagarm enz., die zijn gemaakt van plastic of nylon, zijn andere onderdelen gemaakt van SUS AISI304.
De luchtblazer is voorzien van een luchtfilter om te voorkomen dat er stof in de fles komt.
Er zit een verstelbaar gewricht in de luchttransportband.U hoeft de hoogte van de ontscrambler en de luchttransporteur niet aan te passen om aan de vraag van verschillende flessen te voldoen, pas alleen de hoogte van de flesseninlaat aan.
Er is een blokfleshelder apparaat aangedreven door een cilinder.Wanneer de fles in de inlaat blokkeert, wordt de fles automatisch gewist.
Er bevindt zich een foto-elektrische schakelaar in de flesinlaat, wanneer de fles wordt gedetecteerd, stopt de descrambler.Wanneer de fles de schakelaar verlaat, wordt de descrambler opnieuw uitgevoerd.
Belangrijkste technische parameters:
1) Ventilatormodel: F-9-type
2) Ventilatorvermogen: 2,2 kW/set
Deel 3: PET-flessenwater vullen, etiketteren, bedrukken, verpakkingssysteem
1. XGF 18-18-6 watervulmachine (3-in-1-type)
Belangrijkste kenmerken:
(1) De apparatuur wordt gekenmerkt door een compacte constructie, een perfect gecontroleerd systeem, gemakkelijke bediening en een hoog automatisch niveau.
(2) Het hoeft alleen maar het stervormige wiel van de spiraalvormige afdekking en het boogbord te veranderen om verschillende flessen te verwisselen,
(3) De reserveonderdelen die met het materiaal zijn verbonden, zijn gemaakt van roestvrij staal, geen dode hoek, gemakkelijk te reinigen.
(4) Het maakt gebruik van een hogesnelheidsvulklep, nauwkeurig vloeistofniveau en niet-vloeibare schade, om het vullen van industriële kunst te garanderen.
(5) De afsluitdop is een apparaat met magnetische kracht, om de afdichtingskwaliteit te garanderen en de dop niet te beschadigen.
(6) Het maakt gebruik van een hoog rendement regelend kapsysteem, dat kenmerkend is voor volledige zelfcontrole en veiligheidsapparaat.
(7) Het is uitgerust met een perfect beschermingsapparaat tegen overbelasting, dat de apparatuur en de operator effectief kan beschermen.
(8) Het besturingssysteem wordt gekenmerkt door het produceren van snelheidsregeling, detectie van ontbrekende doppen, automatische stop wanneer flessen vastzitten, productierekening.
(9) De belangrijkste elektrische en pneumatische componenten zijn geïmporteerd wereldberoemde merken.
(10) De machine is voorzien van geavanceerde touchscreenbediening;mens-machine-dialoogoperatie is werkbaar.
XGF 32-32-10 wat betreft uw referentie
2. Doppenlift en doppensterilisator
Invoering
Er is een detectorschakelaar in de dopsorteerder. Wanneer de dop niet genoeg is, wanneer de detector op de dopsorteerder een signaal ontvangt dat er geen dop is, start de doplift.De doppen in de tank vallen door de werking van de trilmotor in de lucht en gaan vervolgens via de luchttransporteur van de dop naar de doppensorteerder.Het kan de grootte van de tankinlaat door het flashboard veranderen;dit kan de snelheid van het vallen van de dop aanpassen.
technische parameters
(1) Model: SG-SG—Ⅱ
(2) Ventilatormotor: 380 V, 0,55 kW
(3) Trillingsmotor: 380 V, 60 W
(4) Algemene afmeting: 1200×700×1290 (L×W×H)
3. Flessendroger
Invoering
Gebruik een hogedrukblazer, laat de lucht uit een kleine opening ontsnappen om het water op het fleslichaam af te blazen.De opening is schuin gelegd, waardoor het hele lichaam de lucht kan raken.Het bestaat uit een hogedrukventilator, een blaaspijp, een frame, een bedieningsapparaat, een buffertank enz.
Technische parameter
Afmeting: 500 mm * 500 mm * 800 mm
Vortex-luchtpomp: 5,5 kW
4. Automatische etiketteermachine voor hoezen
Apparatuur korte introductie
1. SPC-150D etikethoesmachine:
Om aan de behoeften van markten in binnen- en buitenland te voldoen, heeft ons bedrijf een dubbelkopmechanisme onderzocht en ontwikkeld om te voldoen aan de vereisten van het gieten van etiketten voor flesmond en fleslichaam.
● Voordelen: de machine kan op twee manieren gebruikt worden.Het vermindert niet alleen het aantal vanglabelmachines, maar bespaart ook de kosten voor klanten
● Het verkort de lengte van de transportlijn of vermijdt secundair transport, zodat de productie-efficiëntie en het vloeroppervlak van de apparatuur toenemen;
● Het vermindert de struikelblokken in het proces en verhoogt de kwaliteit van het product.
● Gesynchroniseerde transmissie, elke verandering van de transmissieriem zal snel worden voltooid. Vergeleken met het type traditionele meerlaagse waarvan het vervangen en onderhouden meer dan zes uur in beslag neemt, is het onderhoud ervan eenvoudig en het onderhoud eenvoudig, zodat het de productie niet beïnvloedt.
● Eenheidssnijkopvlakontwerp in China dat van toepassing is op de container van ∮30 mm - ∮ 130 mm. U hoeft het nooit te wijzigen of te debuggen. Het heeft ook een uniek mens-machine-scherm met lichte aanraking, dat betekent dat automatisch de originele locatie wordt doorzocht, evenals veiligheid en overtuigingskracht die een voorsprong heeft op andere soortgelijke producten.
● Enkel krimpend etiketinvoervlak, rensonale hoogte die overtuigend is om het etiket te fixeren; automatische microcomputerfiguur die inwerkingstelling en aanpassing vermijdt. U hoeft er slechts lichtjes op te drukken, het etiket zal automatisch detecteren en lokaliseren. Het wisselen van etiket gaat snel en overtuigend, bovendien is de uitgesneden plaats absoluut exact.
● Etikettoevoerapparatuur: het aandrijven van gesynchroniseerde treksterkte controleert de aanvoer van etiketten, de leveringscapaciteit is 90 meter per minite, het volume-etikettoevoervlak is ∮500 mm, de interne diameter van de papieren buis zal 4 ', 8', 10 'zijn. De configuratie van labeltoevoer is een stabiele treksterkte die de exacte lengte van het label en de stabiele, snelle aanvoer van labels mogelijk maakt.
● De middelste pijler past stap voor stap de structuur van het opnamelabel toe en de snelheid is 150B-200B per minite.
● De nieuw ontworpen snijkop maakt gebruik van stapsgewijze motoraandrijving, waarbij de snelheid hoog is, de actie exact is, de snede in orde is en het krimpen mooi is. Dit ontwerp werkt samen met de gesynchroniseerde locatiestructuur van het label en maakt de precisie van de snijlocatie binnen 1 mm mogelijk.
● Veel noodstopknoppen maken een noodstop op de juiste plaats langs de productie mogelijk, waardoor een veilige productie wordt gegarandeerd.
● Speciaal ontworpen krimptunnel voor hittewind maakt gebruik van een hogedrukvleugelmachine die het krimpeffect perfect maakt.Vergelijk met de traditionele krimptunnel die geen gebogen fles kan krimpen, deze krimptunnel tegen de wind kan het krimpeffect bevredigend maken.
2. SPC-2000 stoomkrimptunnel:
In het geval van verschillende en onregelmatige ronde flessen, vierkante flessen en platte flessen enz., is de stoomkrimpoven nieuwe stijl eenvoudig aan te passen en te onderhouden. Hij krimpt gelijkmatig.De verdeling van de lagedrukstoomtrommel en de spuitwijze van stoom zijn uniform en ontworpen met een naadloze buis. Het mondstuk is verdeeld in drie segmenten en de hoogte, positie en stoomproductie van elk segment kunnen respectievelijk worden aangepast om de perfect krimpen. De hele machine is gemaakt van roestvrij staal met hittebehoud, wat niet alleen energie bespaart, maar ook voldoet aan de internationale veiligheidsnorm. De roestvrijstalen ontdooibak verzamelt condenswater. De hele machine heeft het waterdichte ontwerp met de gemak van eenvoudige bediening en weinig onderhoud.
Gebaseerd op de originele configuratie, wordt een dubbellaagse warmhoudoven vervaardigd om energiebesparing en milieubescherming te bewerkstelligen. De constructie is van roestvrij staal 304 en gepolijst vóór levering.
3. Kenmerken van de SPC-1200 stoomgenerator:
Het water wordt in de reeks volledig automatische elektrische verwarmingsgeneratoren gevoerd door een hogedrukpotentiaalvortexpomp van koper met een korte watertoevoertijd en een duurzame werking.In de watertank is een drijvende bal voor het vloeistofniveau bevestigd om de waterinlaat automatisch te regelen.Het werkende systeem wordt volledig automatisch bestuurd.Nadat de watertoevoer en de stroomvoorziening ongeveer 5 minuten zijn aangesloten, kan deze de stoom continu produceren met een hoge werkefficiëntie.
5. Auto PE niet-bedrukte filmkrimpverpakkingsmachine
1. Beschrijving
LYBS 6545 automatische filmverpakkingsmachine is ontworpen en vervaardigd op basis van de nieuwste technologie, voor de vraag naar verpakkingseisen van de drankproductie, zoals zuiver water, mineraalwater, sap, frisdrank, enz.Het is automatisch inpakken, met krimptunnel, perfect verpakt.
2. Kenmerken van de LYBS 6545 automatische filmverpakkingsmachine
1) Automatisch sorteertransportsysteem, met een geleidende, scheidende roestvrijstalen buis en een sorteerplaat, waardoor de flessen op een standaardrol worden gezet voor het inpakken, om ervoor te zorgen dat de groep flessen van 3 x 4, 4 x 6 of 2 x 6, 4 x 5 stuks flessen op hun plaats voor de verpakkingsbehoefte.
2) Automatisch PE-membraanverwerkingsgedeelte, dat het bovenste en onderste PE-membraansysteem met roltoevoer bevat en is uitgerust met een automatisch infraroodsensorsysteem voor het controleren van de groep flessen die gereed zijn voor verpakking en snijden, het hele proces is om wordt onmiddellijk gedaan door het PLC-besturingssysteem.
De verpakte flessen worden in de krimptunneltransporteur geduwd door het automatische duwsysteem, dat de verpakte fles op de transportband van de krimptunnel duwt.
3) Automatische krimptunnel voor hete wind, het krimpsysteem is het gescheiden deel van de machine en heeft de gescheiden regeleenheid voor de temperatuur geregeld door een temperatuurregelsysteem op het aanraakscherm.
4) Touchscreen-bedieningspaneel met PLC en elektrisch besturingssysteem.
6. Transportsysteem
Belangrijkste kenmerken:
1. Stabiel transport, met behulp van synchrone achtervolging tussen de transportband en de motor, waardoor flessen in goede staat zijn tijdens het transport: niet-vallend, niet-blokkerend, niet-vastlopend.En het kussenplatform kan vóór de etiketteermachine worden geplaatst. Wanneer het etiket wordt gewijzigd, kan de vulmachine blijven werken, u hoeft niet te stoppen en te wachten.Het gevulde product wordt tijdens deze periode door het kussen opgeslagen. Wanneer het vervangen van het label is voltooid, zal de etiketteermachine het opgeslagen product met hoge snelheid labelen en de productiesnelheid herstellen.
2. De transportband is per module ontworpen, het onderdeel kan eenvoudig worden verwisseld, de structuur is compact, het geluid is klein, eenvoudig te monteren en te onderhouden, heeft de flexibiliteit om het flestype te combineren op basis van de verschillende capaciteit.
3. Het ontwerp van de elektrische besturing is geavanceerd en rationeel, we kunnen de besturingsmethode ontwerpen, de elektrische besturingscomponent selecteren volgens de lay-out van de klant, om de transportstabiliteit te verbeteren.
4. Schakel volgens de lay-out van het transportsysteem of de redelijke eis van de klant, voor het bedieningsgemak.
5. Het riemsmeersysteem is uitgerust
6. Hoofdonderdeel allemaal met SUS304.
7. Fringe board gebruikt de Amerikaanse Rexnord-technologie om te produceren.
Luchttransportband voor uw referentie
Flessentransportband voor uw referentie
3. Technische dienst
Installatie en inbedrijfstelling
1. Nadat de apparatuur in de werkplaats van de koper is aangekomen, moet de koper deze op de juiste positie plaatsen volgens de indeling van de werkplaats.De verkoper stuurt een ervaren ingenieur voor installatie, inbedrijfstelling en testproductie, die binnen de geplande tijd aan het ontworpen vermogen kan voldoen. De installatie- en inbedrijfstellingsdatum bedraagt 15 dagen.De verkoper moet verantwoordelijk zijn voor het leveren van de bijbehorende reserveonderdelen.
2. De koper moet de verkoper vooraf op de hoogte stellen van de foutopsporingstijd.De verkoper stuurt één ingenieur naar de fabriek van de koper voor installatie, inbedrijfstelling en training. Voordat de ingenieur arriveert, moeten alle voorwaarden voor de hele lijnoperatie gereed zijn.De koper moet verantwoordelijk zijn voor de kost en inwoning, de retourvliegtickets en de visumkosten, en de vergoeding van 300 USD per dag voor elke persoon per dag.
Opleiding
1. De verkoper is verantwoordelijk voor het geven van technologietraining aan de koper;de items omvatten apparatuurstructuur en onderhoud.De trein ondergaat een onderhoudsbeurt in de werkplaats van de koper en de koper zal een gekwalificeerde ingenieur sturen om het juiste trainingsprogramma te begeleiden en op te stellen.
2. Door middel van training kan de ingenieur van de verkoper de bijbehorende bedienings- en onderhoudsvaardigheden onder de knie krijgen, de productietechniek vakkundig aanpassen en op tijd verschillende obstakels aanpakken.
Kwaliteitsverzekering
1. Ons bedrijf garandeert dat alle apparatuur nieuw is en nooit is gebruikt.Ze nemen een nieuw ontwerp aan en zijn gemaakt van het juiste materiaal.Ze zijn ook in alle opzichten in overeenstemming met de kwaliteit, specificatie en functie van het contract.
2. Wij garanderen dat alle apparatuur hun kwalificatie zal bereiken na 5 dagen correcte installatie en afstelling.
3. Wij garanderen dat wij binnen de garantietermijn verantwoordelijk zijn voor eventuele fouten, problemen en schade veroorzaakt door het ontwerp, het handwerk, de productie, de installatie, de aanpassing en materiaalfouten.
4. De garantietijd voor de hele machine bedraagt twaalf maanden na controle en aanvaarding van de hele lijn.
Als de koper tijdens de garantieperiode constateert dat de kwaliteit of de specificaties van de machine niet in overeenstemming zijn met het contract of als er sprake is van een fout in de machine (inclusief mogelijke fouten en materiaalfouten), behoudt de koper het recht om compensatie te vragen aan de verkoper met wettelijke Machineonderzoeksrapport
5. Wij verzekeren u van de mechanische functie van de apparatuur, de productkwaliteit en het beoogde productverbruik.
Onderhoudsperiode
1. Wij leveren een onderhoudsperiode van twaalf maanden na de controle en acceptatie van de machine.De verkoper levert de verloren reserveonderdelen of schade veroorzaakt door de verkoper en levert op tijd effectieve service.Als er iets mis is met de machine en na de feedback van de binnenlandse klant, moet de ingenieur binnen 24 uur in de fabriek arriveren en het probleem oplossen.
2. Na de onderhoudstijd bieden wij levenslange technische ondersteuning en after-sales service.
Acceptatie van apparatuur
De verkoper biedt apparatuurgarantie en een detectierapport uit de fabriek.
(1).Acceptatiestandaard
De kwaliteitsindex van de apparatuur voldoet aan de nationale of gerelateerde industriestandaard.
1 、 Garantiecapaciteit: 6000 flessen / uur (gebaseerd op 500 ml)
2. De efficiëntie van de hele lijn:> 85%
3. Het slagingspercentage van eindproducten:> 99,8%
4. De sanitaire index van de vullende eindproducten voldoet aan de norm van de sapindustrie.
(2) Acceptatieprocedures
Na de opdracht in de fabriek van de verkoper en de productinspectie acceptabel is, is voorafgaande acceptatie vereist. Als dit acceptabel is, kan de apparatuur pas worden verzonden nadat beide partijen hun handtekening hebben gezet.
1. Nadat de installatie en inbedrijfstelling in de fabriek van de koper zijn geïnstalleerd en de inspectie aanvaardbaar is, zal de ingenieur de systeemfunctie van de hele lijn laten zien.het zal de definitieve aanvaarding zijn na goedkeuring van de koper.
De training voor bediening en onderhoud vindt tegelijkertijd plaats en wordt van kracht nadat beide partijen de handtekening hebben ondertekend.
Installatie- en inbedrijfstellingstijd
1, procestijd van de apparatuur: 60 werkdagen; (op basis van ontvangst van de aanbetaling, fles- en dopmonsters)
2. Installatie- en commissietijd: 15 dagen
Verpakking en transport
1. Verpakkingsstijl
De verpakkingsdoos is een nieuwe, solide en exclusieve verpakking die volledig voldoet aan de Chinese immuniteitsnorm, geschikt voor transport over lange afstanden over zee en over land en integraal hijsen, vochtbestendig, roestwerend, anti-shock, anti-ruwe behandeling tijdens transport .
2. Verzendstijl: over zee
Posttijd: 30 november 2022